范县耐磨地坪施工 耐冲压性

河南苏扬建材有限公司的经营宗旨：以科学的施工管理，合理的价格，给客户提供的服务。以“聚焦客户关注的品质和服务，提供有竞争力的地坪解决方案，持续为客户创造价值”为服务理念，以“务实、团结、奋进”的精神，加强管理。以“质量保证想去、客户为首”的原则，竭诚为客户服务。
耐磨地坪起尘粉化的原因和解决方法
耐磨地坪，在我们的印象中就是比较坚硬耐磨的地面，具有良好的耐磨抗压性能和抗机械性能。但是，由于施工材料以及施工团队等种种原因，很多耐磨地坪并没有具备它本该具备的这些性能，有些耐磨地坪在完工以后会出现起尘起粉等现象，由此，力特克小编针对耐磨地坪发生粉化现象，列举了一系列原因和解决办法，希望有这方面需求的朋友一起交流探讨。
耐磨地面起灰起粉
一、耐磨地坪起尘粉化的原因。耐磨地坪出现起尘起粉的原因无非就两个——原材料的问题和施工技术的问题，而原材料的问题就是水泥标号不合格、水泥沙配比不对，还有就是骨料的原材料质量不合格；另外施工技术问题包括施工过程中没有按照标准工艺操作，施工完成后，养护不到位。
二、如何预防耐磨地坪起尘粉化。针对上述的问题，一 一对应的给出相应的解决办法即可，如果是材料方面的问题，找到靠谱的材料供应商即可，如果是施工人员的问题，找到有经验的施工团队，实行责任制管理，保证施工质量。
耐磨地面密封固化处理
三、耐磨地坪起尘粉化怎么处理。推荐使用混凝土密封固化剂来处理耐磨地坪起灰起粉的问题，因为混凝土密封固化剂材料渗透至地下5-8mm后，因它的渗入与基面发生化学反应，产生的化学物质填充了原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体，从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之，可以解决了耐磨地坪起粉的问题。

耐磨地坪施工固化处理有什么作用呢？
因为耐磨地坪使原有的混凝土表面硬度提高了，同时减少了灰尘，但是其实质还是高标号彩色水泥与不同级别的石英砂混合的产物，其本质还是水泥制品，所以，耐磨地坪会发生起砂、起灰的现象，这不仅增加企业的维修成本，也会影响车间的工作和产品的质量。
为此，耐磨地坪需要固化处理。耐磨地坪固化处理能够使毛细孔变密实，复杂的化学反应产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以，耐磨地坪固化处理能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。
因此，耐磨地坪需要固化处理，延长地坪的使用寿命，保护混凝土内部结构不受侵蚀，从而让企业*成本维修、维护成本费用。更为重要的是耐磨地坪固化处理后 的地面硬度达到花岗岩9级，这种硬度经得起拖车的长期碾压，不起尘砂，抗压性好，具有防潮、抗渗等多种性能，性价比高。
混凝土密封固化剂人们通常会认为：光亮的地坪一定是滑的，越光亮的地坪就会越滑。从地坪性判别施工混凝土密封固化剂的地面是否比普通混凝土地面要滑，主要是取决于摩擦系数。检测摩擦系数的方法是在测试的表面放在50英镑重的新石底部装置上，用检测器拉动装置直到它移动，测力计以英镑测力时要求装置从测试面移 动。从而得到的数据就可以从公式上得到地面的摩擦系数。摩擦系数越小，地面就越滑。在测试中得到的数据是，普通混凝土地面表干性摩擦系数值为71，湿地表 值为47。而施工了混凝土密封固化剂的地面表干性摩擦系数值为86，湿地表值为69。所以从数据中可以得到使用混凝土密封固化剂的地面表面不但比普通混凝土地面光洁度，光泽度提高了，摩擦系数也提高了，也就是说摩擦性大了，不存在会打滑的情况。
地面在正常的使用过程中，交通频繁会使地面磨损，破坏混凝土表面。用混凝土密封固化剂处理后的混凝土地面不会因为频繁使用而磨损。反之，在日常的使用中，或者在地面的清洁养护中不管是粗糙的扫帚抹面，还是压光抹面都能够保持混凝土密封固化剂地面表面原来的粗糙状态。随着使用时间的延续，施工混凝土密封固化剂的地面会出现很好的光泽，能有效起到防尘、硬化等作用。但是表面有光泽并不代表地面会很滑，摩擦系数很好地了施工混凝土密封固化剂的地面不会打滑。

耐磨地坪产生伸缩裂缝的施工方案
地坪产生裂缝的原因一般有三个：一是伸缩裂缝；二是温度裂缝；三是由伸缩和温度共同产生的裂缝。对于工业厂房内的耐磨地坪产生的伸缩裂缝要怎么施工处理呢？
一、施工准备
1、认真调查耐磨地坪现场，标出需要处理的裂缝。
2、施工前应提交详细的技术文件，并提交给施工人员。
3、施工人员熟悉各种设备的操作方法和规格。
4、对各种原料都进行检验和验收。材料规格、品种及材料均达到设计要求。
5、双组份胶水、粉末状、水泥灰、波纹钢片。
6、准备工具铲刀、盒尺、锤子、毛刷、面纱、气筒、钢丝刷、水桶、抹子等。
二、施工步骤
1、耐磨地坪厂家对现场需要修补的空鼓和裂缝进行标记确认，用中、小型切割机将原金刚石砂浆块裂缝切（7-10毫米）宽，用中、小型切割机进行切割，以确保胶*浇注。通过裂缝的横向切割深度为水泥砂浆基层的2/3，间距为25cm左右。
2、清除松散的金刚石砂浆层的边缘，并将裂缝和接头上的灰尘用真空吸尘器处理干净，在切口处放置波纹钢板。
3、可根据实际情况配制胶，并可调制不同厚度的胶。
4、胶水充满裂缝，多余的树脂水平沿着裂缝或收缩裂缝，用一个窄的铲子铲平。
5、将石英砂撒在树脂上，待树脂完全粘结后，用真空吸尘器吸去多余的石英砂。
6、大约30分钟左右，裂缝被密封，裂缝上层可以继续施工。
三、质量控制标准
检测方法：采用小锤敲检测。经处理后，胶层与地板之间无裂纹、空鼓，瓦楞钢片牢固嵌固不抖动。
四、成品保护
1、施工前要对周围环境进行清理，防止灰尘飞扬，影响装修质量，严格保护墙面，严禁泥浆脱落对周围环境造成的污染。
2、施工中，不得污染墙壁、踢线、窗台、门窗和其他已完成的工程，必要时采取防护措施。
3、严禁在表层干透前清扫地面，防止灰尘污染。一旦污染则需要及时清除。
4、施工后的地面，必须妥善保护。

耐磨地坪表面解决方法和施工方法
表面解决：应用改装园盘的机械设备镘匀称地将混泥土表面的浮浆层去祛除;
撒布原材料：将要求使用量的2/3硬底化耐磨地坪原材料匀称撒布在初凝环节的混泥土表面后，用低速档抹平机开展打磨抛光解决;
刮尺地面找平：用6米刮尺匀称地将硬底化耐磨材料沿横、纵方位刮抹并粗略地地面找平;
*二次撒布原材料：将要求使用量1/3五颜六色硬底化耐磨材料匀称撒布(在历经一次已打磨抛光的耐磨材料表面)，用抹平机再度打磨抛光解决;
表面打磨抛光：依据混泥土的硬底化状况，调节研磨抛光机上刀头视角，正对面层打磨抛光工作，保证表面平面度和光滑度;
基准面养扩：耐磨损密封固化地坪在工程施工进行后的4～6钟头内，应在表面开展保养，以避免表面水分的大幅度挥发，保证耐磨材料抗压强度的持续增长。
因而，耐磨地坪撒料的技术实力立即危害环氧地坪的工程施工质量，为了更好地确保耐磨地坪的施工质量，在开展耐磨材料撒布时特别注意下列事宜：
1、环氧地坪撒料一般分2次开展。将方案使用量的耐磨损石料分成二份，一份占总产量的2/3，另一份占1/3。一次撒料用的是2/3的原材料，二次撒料用的是1/3的原材料。
2、为确保环氧地坪耐磨损石料的匀称度，在工程施工环氧地坪时特别注意原材料撒布方式。在一次撒料时，应横着撒料，随后在*二次撒料时竖向撒料，或是一次撒料竖向，二次撒料横着，确保耐磨损石料能遍布得更匀称，进而确保地坪行业品质。
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